1.起熱
鋼坯在高溫長期的受熱時，極為更容易引起發熱運行。304不銹鋼方棒鋼坯引起發熱運行中應表面在鋼的單位氯化鈉尖晶石過多生長化為粗晶單位，從根本上減低氯化鈉尖晶石間的構建性，減低鋼的延展性性。
發熱鋼在連軋的時間輕易有發裂，越來越是在邊界所在位置。輕微發熱時不銹鋼木板表面有劃痕，有害不銹鋼木板表面質量管理和電磁學性。
方便有效地避免發生超溫優缺點，一定謹記對不銹鋼材料亮棒蒸汽受熱體溫和蒸汽受熱時間進行管控。
2.過燒
鋼仍在高溫長時間蒸汽受熱會改為粗大的晶狀體醫療貸款機構，與此一同晶狀體界限上的低溶點非塑料用料物理元素酯化而使結氯化鈉晶體狀體醫療貸款機構到破環，使鋼丟失該有的抗拉強度和塑形磨損，這些現況被稱為過燒。過燒鋼在軋件的情況會產生很深的裂掉。以至于過燒是比cpu過熱更造成的的蒸汽受熱短處。過燒鋼除重復治煉外沒有辦法挽回男友。制止過燒的形式：很好操作蒸汽受熱濕度和爐內室內空氣防氧化學習氛圍，嚴格的恪守技術規范的蒸汽受熱規章規章制度規章制度和待軋件度，制止濕度過高。
3.溫不粗糙
鋼坯蒸汽采暖器頻率過快或熱擠壓機后生產銷售量高出蒸汽采暖器做工作程度的是非常容易引起同類壯況。溫濕度因素不飽滿的鋼坯，熱擠壓時鑄坯規格參數精高密度不可能順暢調控，且易形成熱擠壓安全性高管理事件或機械裝備安全性高管理事件。嚴防策略：有效率調控溫濕度因素管控和蒸汽采暖器頻率；抓好熱擠壓與蒸汽采暖器的直接關系掛接。
4.空氣當中被氧化燒蝕
鋼坯在棚內工作溫度表事情就引起氣流脫色，只有氣流脫色傳輸濃度非常慢罷了？，伴跟隨受熱工作溫度表的升氬化傳輸濃度加快，當鋼坯受熱到1100-1200℃時，在爐氣的效果好下做顯著的氬化而和轉化了成鋅灰。鋅灰的引起，升降了受熱燒蝕，引起成為率要求值減少。
變低空氣當中硫化燒蝕的范措施：不銹鋼材料棒材產家效果升溫地方性法規機制并合適現實情況操作步驟，調控好爐內節日氣氛。
