(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等陰陽鐵離子機光割切：等陰陽鐵離子機光割切后，割渣應清理環境整潔。陸續量機光機光割切時，針對性預祝全面完成的所需要的零部件應即刻清理出故意，避免止割渣對零件的沾污。
(3)鋸切去料：鋸切去料時，夾持應雙部分套膠定期檢查，鋸切后應徹底清除部件上的油污、浮漿等。
機械設備性生產處理：304不銹鋼件在車、銑等機械設備性生產處理時也應無功不受祿很安全控制衣，工作的來應解決清潔衛生產品工件表明的污垢、鐵銷等臟物。
熱擠壓制作工作：在冷軋鋼卷、沖壓模具拆彎全的時候中，應制定安全措施應對對策預防引起不銹鋼管件單單從表面刮傷和折皺。
鉚焊：裝飾管件在組校時，應放置強行性速拼，特殊是在316裝飾管棒放置火焰烤校組裝。組對或制作而成時若有突然性用等陰離子切時，應用分隔辦法以放置割渣對另外的裝飾管件的環鏡廢棄物。激光手術切后，產品上的割渣應排除干凈整潔。
電悍激光補焊生產生產：不透鋼件電悍激光補焊生產生產前切實全身心驅除油斑、鐵銹、浮塵等臟物。電悍激光補焊生產生產時盡很有可能按照氬弧焊機接，按照diy手工弧光焊時要按照小工作電流量、及時焊，解決晃蕩。不能在非電悍激光補焊生產生產城市引弧，與地面線連接過度、聯結經久耐用，以解決電孤擦破。不透鋼棒激光補焊生產生產時要按照防濺出改進措施(如刷石灰石等方式)。焊后巧用不透鋼(不要按照探索鋼)鏟刀是清理爐渣和濺出。
兩層焊：兩層焊時，固層爐渣一定除掉干凈。兩層焊時，不銹鋼材質棒材應支配固層濕度，基本上不得超過了60℃。
焊：焊聯系頭應刃磨，焊表面層不有爐渣、撒氣孔、錯口、濺出、劃痕、未焊、未熔透等不足之處，焊與原料質應豐滿連接，不要不大于原料質。
